氧濃度傳感器工作原理

氧濃度傳感器由敏感元件將被測氧氣濃度轉(zhuǎn)換成電壓信號，然后再通過調(diào)理電路將一次電壓信號調(diào)理成滿足要求的標準電壓信號，輸出給測控子系統(tǒng)。信號的輸入與輸出經(jīng)過專用濾波電路組件濾波，實現(xiàn)抗電磁干擾的目的。調(diào)理電路包括輸入保護、濾波、恒壓供電、放大等部分，各部分分別完成了電路的內(nèi)外保護、干擾的濾除、電路恒壓供電、輸出信號放大等功能。

該敏感元件屬于極譜式，由初級變換器，電路，電源以及不銹鋼殼組成。其工作原理是被測氣體通過隔膜擴散到電解液中后，氧氣會在一定的電壓下發(fā)生分解，通過檢測分解電流的大小，測出氣體的濃度。

氧濃度傳感器調(diào)理電路

該敏感元件無需外部供電，在20.9%vol.O2條件下其輸出電壓為150 mV～350mV，由于輸出電壓小，輸出信號無法準確采集，因此需要外部調(diào)理電路把信號放大輸出采集。

調(diào)理電路具有電路簡單、使用元件少、可靠度高、功能強等特點。其電路原理圖見圖所示。從圖可見，調(diào)理電路中設(shè)計的輸入輸出保護，提高了產(chǎn)品的使用可靠度；設(shè)計的限幅電路，保證滿足輸出在－0.5V～＋5.5V的指標要求。

圖氧濃度傳感器調(diào)理電路原理圖

氧濃度傳感器熱設(shè)計

氧濃度傳感器的熱設(shè)計主要應(yīng)從以下幾方面考慮，一是所使用元器件的功耗，二是氧濃度傳感器整體工作環(huán)境溫度范圍，三是殼體的散熱（內(nèi)部若有熱源）。首先氧濃度傳感器所使用的電子元器件均為低功耗器件，氧濃度傳感器整體最大工作電流為8mA，最大功耗為96mW。屬于低功耗器件。其次，氧濃度傳感器在的工作環(huán)境溫度為-10℃~50℃，而氧濃度傳感器所用電子元器件的工作溫度范圍為-35℃~50℃以上，遠遠寬于氧濃度傳感器的使用環(huán)境溫度范圍。再者氧濃度傳感器最大功耗為96mW，氧濃度傳感器內(nèi)部空間較大且分散在多個元件上，因此氧濃度傳感器內(nèi)部無熱源。

氧濃度傳感器抗電磁干擾設(shè)計

氧濃度傳感器的電磁兼容設(shè)計是按分系統(tǒng)要求，從干擾的三要素入手進行的，在設(shè)計初期進行了大量的試驗及驗證，在元器件的選擇和印制電路板的布線設(shè)計等方面都進行了電磁兼容設(shè)計。

氧濃度傳感器靜電放電控制設(shè)計

氧濃度傳感器未采用CMOS等Ⅰ類靜電敏感器件。同時，在工藝設(shè)計，環(huán)境保障等方面進行有效的防靜電控制，編制了生產(chǎn)過程中的防靜電通用工藝，有效地指導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)。在生產(chǎn)操作過程中采取了有效的防靜電措施，如工作臺鋪防靜電膠皮，元器件、在制品及成品均采用防靜電中轉(zhuǎn)盒傳遞，操作人員均穿防靜電工作服，戴防靜電手套，使用防靜電腕帶，采用防靜電電烙鐵、防靜電鑷子、靜電中和離子風機等，滿足了有關(guān)要求。

氧濃度傳感器安全性設(shè)計

氧濃度傳感器供電電壓為DC（12±1.2）V，屬安全使用電壓。氧濃度傳感器本身未采用電感類元件，對氧濃度傳感器外的系統(tǒng)不產(chǎn)生干擾影響。由于氧濃度傳感器內(nèi)部采用了專用濾波電路組件，使氧濃度傳感器的抗電磁干擾能力得到明顯提高，此濾波電路組件在多個重點型號中使用過，通過GJB3590-99《航天系統(tǒng)電磁兼容性要求》規(guī)定的各項試驗。

在設(shè)計氧濃度傳感器電路時，輸入、輸出端采用極性、過壓保護措施，以避免電源接反或輸出短路而造成氧濃度傳感器的損害。在電路設(shè)計中留有充裕量（冗余設(shè)計），包括電阻功率，晶體管功率及電容耐壓等，以保證使用期間不發(fā)熱，不爆炸。

通過對敏感元件結(jié)構(gòu)分析知，其內(nèi)部為灌封結(jié)構(gòu)，能夠承受劇烈的振動和沖擊，且將敏感元件做振動、沖擊試驗，已通過試驗。氧濃度傳感器殼體與元件座采用焊接設(shè)計，調(diào)理電路組件固定采用三點均布螺釘安裝方式。氧濃度傳感器中敏感元件加絕緣墊、且采用局部灌封，保證敏感元件外殼與氧濃度傳感器殼體絕緣，并且提高氧濃度傳感器整體密封性能。這些措施的采取保證了氧濃度傳感器高可靠性工作。

氧敏感元件測量范圍為（0%～100%）O2，實際測量范圍為（0%～50%）O2，在額定范圍內(nèi)使用，而且其靈敏度、精度等指標滿足使用要求。

氧濃度傳感器用“四芯”插頭座采用雙線方式與外電路連接，以保證不會發(fā)生錯接現(xiàn)象。

氧濃度傳感器在低氣壓環(huán)境使用時配有保壓帽，使氧濃度傳感器在低氣壓下能安全可靠工作。

濕度對氧濃度傳感器輸出的影響

敏感元件正常工作的環(huán)境濕度為不大于98％RH，對氧濃度傳感器在環(huán)境濕度為20%RH ～90%RH內(nèi)進行測試，通過對數(shù)據(jù)分析，可知隨著濕度的升高氧濃度傳感器輸出降低，降幅不大，對精度影響可忽略，但在空氣中輸出變小時需干燥氧濃度傳感器。

壓力適應(yīng)性試驗驗證

以空氣作樣氣，將氧濃度傳感器放入一密封容器中，用泵使密封容器中壓力改變。總壓力增加或減少越多，氧濃度傳感器輸出信號增加或減少也越大。這種理論與實際的偏差在于毛細管兩端氣壓差作用下的對流影響。由菲克定律知在恒組成的樣氣中，氧濃度傳感器的輸出信號理論上與總壓力無關(guān)（在一定溫度下）。總壓在97kPa～105kPa范圍內(nèi)氧濃度傳感器輸出信號變化滿足精度要求。若總壓力變化超過上述壓力范圍，因?qū)α鞯挠绊懫渚瘸睿虼吮狙鯘舛葌鞲衅髟趬毫ψ兓癁?7kPa～105kPa范圍內(nèi)時正常工作，不須作其他校正。但氧濃度傳感器工作在97kPa～105kPa范圍以外時，當不改變氧氣體積比，而改變混合氣體壓力時，氧濃度傳感器輸出信號與氧氣壓力成比例變化。

氧濃度傳感器抗電磁干擾能力

氧濃度傳感器本身未采用電感類元件，對氧濃度傳感器外的系統(tǒng)不產(chǎn)生干擾影響。由于氧濃度傳感器內(nèi)部采用了專用濾波電路組件，使氧濃度傳感器的抗電磁干擾能力得到明顯提高，此濾波電路組件在多個重點型號中使用過，能夠滿足電磁兼容的要求。

通過對敏感元件結(jié)構(gòu)分析知，其內(nèi)部為灌封結(jié)構(gòu)，能夠承受劇烈的振動和沖擊，且將敏感元件做振動、沖擊試驗，已通過試驗。氧濃度傳感器殼體與元件座采用焊接設(shè)計，調(diào)理電路組件固定采用三點均布螺釘安裝方式，在設(shè)計氧濃度傳感器電路時，輸入、輸出端采用極性、過壓保護措施，以避免電源接反或輸出短路而造成氧濃度傳感器的損害。氧濃度傳感器中敏感元件加絕緣墊、且采用局部灌封，保證敏感元件外殼與氧濃度傳感器殼體絕緣，并且提高氧濃度傳感器整體密封性能。這些措施的采取保證了氧濃度傳感器高可靠性工作。

氧濃度傳感器使用

氧濃度傳感器在97kPa～105kPa范圍內(nèi)輸出信號滿足精度要求。若總壓力變化超過上述壓力范圍，因?qū)α鞯挠绊懫渚瘸睿虼吮狙鯘舛葌鞲衅髟趬毫ψ兓癁?7kPa～105kPa范圍內(nèi)時正常工作，不須作其他校正。但氧濃度傳感器工作在85kPa～97kPa范圍內(nèi)時，氧濃度傳感器需要壓力補償修正，給出空氣狀態(tài)下85kPa～97kPa范圍內(nèi)壓力校準曲線或修正公式，便于使用。

氧濃度傳感器的校準

氧濃度傳感器貯存期為5年，校準期為1年，把氧濃度傳感器進氣腔與測試裝置相連，通過標準氧氣瓶或氣囊在0%、50%兩個濃度點進行定期測試校準。本文源自澤天傳感，版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請保留出處。